正創(chuàng)冷彎生產(chǎn)的盒子板設(shè)備采用一套主動力平臺，稍作調(diào)整即可開機生產(chǎn)，操作過程直觀、簡潔。生產(chǎn)過程采用PLC自動控制，輸入型材長度、數(shù)量等參數(shù)便可自動生產(chǎn)，引料、導向、沖缺口、壓型、定尺切斷、翻邊、出料，依次完成。整個過程操作簡單，尺寸準確，產(chǎn)品一致性好。

 

生產(chǎn)線由被動上料機、引料導向機構(gòu)、沖缺口機構(gòu)，輥壓成型主機、定尺翻邊機構(gòu)、電控柜、出料平臺等部分組成。輥壓主機采用加強墻板結(jié)構(gòu)，齒鏈傳動方式，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，速度控制、定長、定位準確可靠。

 

該設(shè)備為適應用戶要求定制，簡化和優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，在達到用戶生產(chǎn)要求情況下最大程度的節(jié)約了用戶投資。

此生產(chǎn)線是生產(chǎn)貨架層板的專用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后經(jīng)液壓預沖孔后，由導向裝置送入成形機進行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-12m的線速度進入剪切部分后，產(chǎn)品按要求沖孔并被剪斷并折邊，再由人工打包運走。